ประเด็นใดบ้างที่ควรพิจารณาในระหว่างการปฏิบัติงานจริงของสายการผลิตการอัดขึ้นรูปอาหารสัตว์

การใช้งานสายการผลิตอัดขึ้นรูปอาหารสัตว์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอาหารสัตว์น้ำหรืออาหารสัตว์เลี้ยงโดยเฉพาะ จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น และแรงทางกลอย่างแม่นยำ เนื่องจากการอัดขึ้นรูปต้องอาศัย "การปรุงอาหาร" วัสดุภายใต้แรงกดดันที่รุนแรง การเบี่ยงเบนเล็กน้อยอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ทั้งชุดเสียหายได้

ต่อไปนี้เป็นปัญหาสำคัญที่คุณต้องตรวจสอบและควบคุมระหว่างการทำงานจริง:

1. การควบคุมความชื้นและไอน้ำ

ความชื้นเป็นปัจจัยเดียวที่สำคัญที่สุดในการอัดขึ้นรูป มันทำหน้าที่เป็นพลาสติไซเซอร์ ช่วยให้แป้งในวัตถุดิบเกิดเจลาติไนซ์

การปรับสภาพความชื้นเบื้องต้น: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าครีมปรับสภาพไอน้ำเพิ่มความชื้นสม่ำเสมอ (โดยทั่วไปจะทำให้ส่วนผสมมีความชื้น 18%–20% ก่อนที่จะเข้าสู่กระบอกอัดรีด) หากแห้งเกินไป เครื่องอาจเกิดการอุดตันหรือร้อนเกินไป ถ้ามันเปียกเกินไป เม็ดจะเสียรูปร่างและเละ

คุณภาพไอน้ำ: ใช้ไอน้ำแห้งและอิ่มตัว การควบแน่น (หยดน้ำ) ในท่อไอน้ำจะทำให้เกิดการกระจายความชื้นที่ไม่สม่ำเสมอและข้อบกพร่องทางโครงสร้างของเม็ดสุดท้าย

2. การจัดการอุณหภูมิ (โปรไฟล์การทำอาหาร)

กระบอกอัดรีดถูกแบ่งออกเป็นโซนให้ความร้อนหลายโซน และอุณหภูมิจะต้องเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในขณะที่วัสดุเคลื่อนที่เข้าหาแม่พิมพ์

แรงเสียดทานกับความร้อนภายนอก: แม้ว่ากระบอกปืนจะมีเครื่องทำความร้อนภายนอก ความร้อนจำนวนมหาศาลจะถูกสร้างขึ้นโดยแรงเสียดทานทางกลภายใน (แรงเฉือน) คุณต้องปรับสมดุลของแจ็คเก็ตน้ำหล่อเย็นและองค์ประกอบความร้อนเพื่อให้โซนมีอุณหภูมิเป้าหมายที่แม่นยำ (โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 100°C ถึง 150°C ใกล้กับจุดระบาย)

การทำให้แป้งเป็นเจลาติไนเซชั่น: หากอุณหภูมิต่ำเกินไป แป้งจะไม่สุกเต็มที่ ส่งผลให้เม็ดมีความคงตัวต่ำในน้ำและความสามารถในการย่อยได้ของสัตว์ลดลง

3. ความเร็วของสกรูและความสมดุลของอัตราการป้อน

ความสัมพันธ์ระหว่างความเร็วที่วัตถุดิบเข้าสู่เครื่องจักร (อัตราการป้อน) และความเร็วของการหมุนของสกรู (RPM) เป็นตัวกำหนด "ระดับการบรรจุ" ของเครื่องอัดรีด

การป้อนมากเกินไป: หากความเร็วในการป้อนเร็วเกินไปสำหรับ RPM ของสกรู กระบอกจะหายใจไม่ออก ทำให้มอเตอร์ดึงกระแสไฟฟ้ามากเกินไป และอาจสะดุดเบรกเกอร์หรือตัดกุญแจได้

การป้อนน้อยเกินไป: หากอัตราการป้อนต่ำเกินไป วัสดุจะไม่สร้างแรงกดดันที่แม่พิมพ์เพียงพอ ส่งผลให้เม็ดมีความหนาแน่นขยายตัวได้ไม่ดี

4. อัตราส่วนการขยายตัวและการตรวจสอบแม่พิมพ์

แรงดันที่ลดลงอย่างกะทันหันในขณะที่วัสดุออกจากแม่พิมพ์ทำให้น้ำเกิดวาบเป็นไอน้ำ และทำให้เม็ดขยายตัว

การควบคุมการลอยตัว: สำหรับอาหารปลาลอยน้ำ คุณต้องมีอัตราส่วนการขยายตัวสูง สำหรับการป้อนอาหารแบบจม คุณต้องมีการขยายน้อยลง ควบคุมได้โดยการปรับอุณหภูมิก่อนแม่พิมพ์และจัดการปริมาณแป้งในสูตร

การอุดตันของแม่พิมพ์: วัสดุที่เป็นเส้นใยหรือเมล็ดพืชที่บดได้ไม่ดีสามารถอุดตันรูเล็กๆ ในแผ่นแม่พิมพ์ได้อย่างง่ายดาย ผู้ปฏิบัติงานจะต้องตรวจสอบเกจวัดความดันด้านหลังแม่พิมพ์ แรงกดดันที่เพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันมักบ่งบอกถึงการอุดตัน

5. ขั้นตอนการเริ่มต้นและการปิดระบบ (ป้องกันการอุดตัน)

ช่วงเวลาที่คุณเปิดและปิดเครื่องคือช่วงเวลาที่มีความเสี่ยงสูงสุดที่จะเกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์

การเริ่มต้น: อย่าเริ่มป้อนวัตถุดิบเข้าไปในเครื่องอัดรีดเย็น จ่ายน้ำและสารชะล้าง (หรือส่วนผสมเมล็ดพืชพื้นฐาน) ผ่านเครื่องจนกระทั่งถึงอุณหภูมิใช้งานก่อนที่จะแนะนำสูตรจริง

การปิดระบบ (การไล่ล้าง): ห้ามหยุดเครื่องโดยที่ส่วนผสมป้อนอาหารยังอยู่ในถัง เมื่อถังเย็นลง แป้งที่ปรุงสุกจะแข็งตัวเหมือนคอนกรีต โดยจะล็อคสกรูให้เข้าที่ ล้างถังด้วยน้ำหรืออาหารทำความสะอาดโดยเฉพาะเสมอ จนกว่าน้ำที่ระบายออกจะใสหมด

6. การตรวจสอบการสึกหรอ

การอัดขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับแรงเสียดทานสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อแปรรูปวัตถุดิบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น กระดูกป่นหรือแร่ธาตุ

การสึกหรอของสกรูและไลเนอร์: เมื่อส่วนของสกรูและไลเนอร์บาร์เรลสึกหรอลง ระยะห่างระหว่างทั้งสองจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะช่วยลดความสามารถของเครื่องจักรในการสร้างแรงดัน ส่งผลให้กำลังการผลิตลดลงและเม็ดพลาสติกขยายตัวได้ไม่ดี ตรวจสอบความคลาดเคลื่อนเหล่านี้เป็นประจำระหว่างการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา

คุณกำลังแก้ไขปัญหาเฉพาะกับเครื่องอัดรีดที่มีอยู่ เช่น เม็ดจมที่ควรจะลอย หรือการอุดตันบ่อยครั้ง หรือคุณกำลังออกแบบขั้นตอนการปฏิบัติงานสำหรับการตั้งค่าใหม่ โปรดติดต่อเรา:

Whatsapp:+86- 18562307530